Плоский цепной конвейер

 

Конвейер для поддонов также называют цепным пластинчатым питателем. Конвейер поддонов обычно состоит из головного устройства, ходовой части, рамы, приводного устройства и хвостового устройства. При запуске схемы управления на двигатель подается питание, электрическая энергия преобразуется в кинетическую энергию внутри двигателя под действием электромагнитного поля, и главный вал двигателя начинает вращаться. Затем главный вал через редукторное устройство передает мощность на головную и хвостовую шестерни. Когда шестерни вращаются, тяговая цепь начинает вращаться вместе с шестернями и в то же время приводит в движение грузовую цепь, а материал начинает передаваться с помощью цепной пластины.

 

 

 

1. Цепной пластинчатый конвейер имеет большую пропускную способность, гладкую поверхность транспортировки, низкое трение и плавный переход материалов между линиями транспортировки.

2. Цепная пластинчатая транспортировка имеет широкий спектр применения и выдерживает большие нагрузки.

3. Цепной пластинчатый конвейер имеет гибкую конструкцию и может транспортироваться под относительно большим углом наклона и относительно небольшим радиусом изгиба.

4. Цепной конвейер можно непосредственно замачивать в воде или промывать водой, что удобно для очистки.

5. Тяговая цепь обладает высокой прочностью и эффективностью и может использоваться для транспортировки на большие-расстояния.

 

 

Модель	БЛ500		БЛ650		БЛ800		БЛ1000		БЛ1200
ширина пластины цепи (мм)	500		650		800		1000		1200
Длина каждой цепи (мм)	250		250		320		320		400
Высота боковой прорези (м/мин)	120	180	120	180	160	240	160	240	200	330
Производительность транспортировки (м³/ч)	5.6-23	7.5-30	8-32	10-40	13-52	17-68	17-68	22-88	26-104	33-132
Максимальный размер материала (мм)	200	200	200	260	280	340	280	340	380	460
Регулировка хвостового колеса (мм)	320		320		360		360		450

 

Вопросы, требующие внимания:

1. Данное оборудование в основном используется для транспортировки материалов с сильным износом и высокой температурой.

2. Силовой агрегат можно заменить в головной, левой и правой части цепного ковша.

3. Скорость транспортировки должна составлять 8–10 м/мин. Слишком низкая скорость повлияет на производительность транспортировки, слишком высокая приведет к сильному шуму и увеличит износ.

 

 

 

 

Конвейер для поддонов состоит из головного колеса, цепного устройства с весовой пластиной, натяжного устройства хвостового колеса, устройства защиты направляющих материала, рамы и приводного устройства.

1. Приводное устройство: поскольку скорость конвейера поддонов обычно не превышает 0,5 м/с, приводное устройство конвейера поддонов в основном использует конструкцию трансмиссии, такую ​​​​как двигатель и редуктор, поэтому его можно напрямую соединить с поперечной муфтой ползуна и конвейером поддонов. Соединение вала головного колеса упрощает конструкцию устройства головного колеса, упрощает изготовление, установку и регулировку, а также имеет низкую стоимость и представляет собой единое приводное устройство с одной скоростью.

2. Устройство натяжения хвостового колеса. Устройство оснащено винтовым натяжным устройством, которое состоит из вала хвостового колеса, двух хвостовых звездочек, пары натяжных винтов и других аксессуаров. Натяжная звездочка (включая ступицу) опирается на звездчатый вал с помощью двойных подшипников качения, что позволяет снизить коэффициент сопротивления при объезде тяговой цепи вокруг звездочки. Положение зубьев звездочки и соединений тяговой цепи можно автоматически регулировать при регулировке зубьев звездочки, чтобы обеспечить правильное зацепление зубьев звездочки и тяговой цепи. производительность.

3. Устройство пластинчатой ​​цепи: Цепь, используемая в паллетном конвейере BL, представляет собой поштучную цепь и штамповочную цепь с роликами, установленными на концах вала. Ролики установлены на внешней стороне наружных частей цепи. Ролики несут нагрузку только на нижнюю пластину, поэтому их конструктивные размеры соответственно меньше. , поэтому коэффициент лобового сопротивления меньше, что снижает приводные и тяговые нагрузки. После термообработки закалки и отпуска цепь имеет большую несущую способность и высокую прочность на разрыв; соединительная втулка пластины цепи изготовлена ​​из легированной стали, науглерожена, закалена, шлифована и имеет высокую износостойкость; Бункер весовой пластины: бункер весовой пластины является несущей нагрузкой конвейера для поддонов. Компоненты штампуются и формируются из толстых стальных пластин с высокой точностью формы и размеров, небольшими совокупными погрешностями, а весы не отклоняются при ходьбе.

4. Стойка: Стойка использует стандартизированное производство, которое не только стандартизирует производственный процесс, но также позволяет избежать ошибок, вызванных ручными ошибками, повышает качество продукции, экономит затраты и увеличивает экономическую выгоду.

 

 

Эта машина может быть расположена горизонтально и вертикально под наклоном (угол наклона меньше или равен 60 градусам), подходит для транспортировки различных порошкообразных и сыпучих материалов, таких как цементный клинкер, разгрузка кокса, железный шлак, руда, известняк и другие высоко- сыпучие материалы, температура которых ниже или равна 1000 градусов. Высокая термостойкость, износостойкость, возможность транспортировки сыпучих материалов и другие характеристики лучше, чем у других конвейеров. Длина транспортировки одной машины может достигать более 150 метров, а удельный вес материалов, транспортируемых на большие расстояния, может достигать 2000 кг/м³. В основном используется в металлургии, сталелитейной, коксохимической, строительной, химической и других отраслях промышленности.

 

 

Такие как: котельная зола, цементный клинкер, шлак, кокс, щебень и т. д., особенно некоторые материалы с высокой температурой, большим объемом, крупным блоком, острым острым углом и сильным измельчением.

 

 

 

1. Глубокий конвейер поддонов учитывает собственные производственные условия. Применение пластинчатых конвейеров в разных отраслях промышленности различно. Для крупных электромеханических производств, таких как автомобилестроение и производство бытовой техники, следует выбирать тяжелые -конвейеры для поддонов, а для таких отраслей, как пищевая и электронная промышленность, следует выбирать конвейеры с легкой цепью.

2. Глубокий конвейер поддонов определяет требования к транспортируемому материалу. Цепная пластина паллетного конвейера изготовлена ​​из полипропилена, полиэтилена, ацеталя, нейлона, нержавеющей стали и т. д.; рама конвейера для поддонов изготовлена ​​из нержавеющей стали, высокопрочного-алюминиевого сплава, гибких пластин из углеродистой стали, швеллера из углеродистой стали и т. д. в соответствии с параметрами листового материала, который вы транспортируете.

3. Глубокий конвейер поддонов определяет направление транспортировки. В соответствии с различными направлениями транспортировки конвейер для поддонов делится на линейный конвейер для фосфорных пластин, подъемный конвейер для фосфорных пластин, поворотный конвейер для поддонов, вертикальный конвейер для фосфорных пластин, изогнутый конвейер для фосфорных пластин, конвейер для накопления фосфорных пластин и т. д. . . Выберите направление транспортировки в соответствии с пространственными характеристиками площадки.

4. Определить основные параметры . Ширина, высота, расстояние, длина, скорость транспортировки и грузоподъемность конвейера могут быть установлены в соответствии с потребностями производителя.

 

Виды пластинчатых конвейеров:

Тяжелый пластинчатый конвейер:подходит для транспортировки блочных материалов на короткие расстояния с размером частиц менее 1000 мм.

Средний пластинчатый конвейер:подходит для транспортировки блочных материалов на короткие-расстояния с размером подаваемых частиц менее 400 мм, транспортировки материалов с сыпучей плотностью менее 2400 кг/м³, весом блока менее 500 кг и температурой менее 400 градусов.

Легкий перронный конвейер:подходит для транспортировки блочных материалов на короткие-расстояния с размером подаваемых частиц менее 160 мм, транспортировки материалов с сыпучей плотностью менее 1200 кг/м³, весом блока менее 140 кг и температурой менее 350 градусов.

 

 

 

 

(1) Общая ширина весового конвейера: b=650 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм, 1500 мм, 2000 мм; Среди них широко используются b=800мм, 1000мм и 1500мм;

(2) Вес одного транспортируемого объекта: обычно 75 кг, * до 120-150 кг;

(3) Длина конвейера: обычно 60-120 м, * до 200 м;

(4) Серия конвейерных экспрессов: v=0.8, 0,96, 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3,0 м/мин;

(5) Высота подъема конвейера: h=2.2-4.5м, * до 10м;

(6) Для различных материалов допустимый угол наклона конвейера составляет 25 градусов;

(7) Когда конвейер установлен на площадке мастерской или на открытой площадке, высота зазора от верхнего края пояса шкалы возвратной стороны до земли должна быть не менее 200 мм; При установке в приямке высота просвета должна быть не менее 300 мм. При определенных обстоятельствах и ограничении определенных внешних условий высота просвета может быть определена по мере необходимости.

 

 

 

 

 

 

1. Регулярно проверяйте, не изношена ли трансмиссионная цепь конвейера поддонов. Если есть какие-либо отклонения, пожалуйста, замените их вовремя.

2. Проверьте, затянуты ли болты цепных пластин конвейера поддонов. Если они ослаблены, их следует вовремя подтянуть.

3. Проверьте натяжение приводной цепи конвейера поддонов. Слишком слабое и слишком сильное затягивание легко приведет к износу подшипника.

4. Регулярно проверяйте, необходимо ли добавлять смазочное масло в редуктор цепного конвейера.

5. В конвейере поддонов не должно быть посторонних предметов, которые могут легко вызвать застревание цепи и т. д., поэтому их следует своевременно очищать.

6. Частый запуск, запуск с перегрузкой и запуск с полной-нагрузкой запрещены.

 

 

Расположение точки смазки	Название смазки	Цикл смазки
Подшипники головного и хвостового вала	Смазка на кальциевой основе ZG-3	раз в месяц
Направляющая натяжителя винта	Смазка на кальциевой основе для винтов ZG-3	раз в месяц
Рукавная роликовая цепь	Смазка на кальциевой основе ZG-3	раз в 10 дней
электродвигатель	Уход согласно инструкции производителя.
Цепные ролики	Смазка на кальциевой основе ZG-3	раз в 15 дней

 

 

Возможные неисправности	Основная причина	Метод устранения
Нагрузка двигателя слишком велика	Большой блок застрял, муфта не концентрична	Уменьшите количество подачи, очистите крупные куски, отрегулируйте соосность
Отклонение конвейерной цепи	Головная и хвостовая звездочки не параллельны.	Отрегулируйте винт хвостового устройства
Выход из строя сеток шестерен	износ шестерни	Замените ведущую шестерню
Температура подшипника слишком высокая	Недостаток смазочного масла, грязь в масле, неправильная регулировка, герметичность подшипников и т. д.	1. Заправьте и очистите подшипник. 2. Регулировка или ремонт

 

 

Предпродажное обслуживание:-

• Помогите клиентам выбрать подходящую модель оборудования.
• Своевременно отправляйте инженерно-технический персонал на производственную площадку, чтобы спланировать ее для клиентов, разработать разумные процессы и решения.
• Мы можем разрабатывать и производить продукцию в соответствии с особыми потребностями клиентов, чтобы удовлетворить различные потребности инвесторов.

 

В продаже услуги:

• Строгий контроль продукции перед отправкой с завода
• Отгрузка согласно контракту

 

После-сервисное обслуживание:

• Основной гарантийный срок реализуемого нашей компанией оборудования составляет один год (за исключением поломок или повреждений, вызванных человеческим фактором, топливными факторами или непреодолимыми природными явлениями, а также не подпадают под действие гарантии уязвимые части: топливные форсунки, головки насосов, светочувствительные глаза и т. д.).
• Если отказ оборудования вызван человеческим фактором, стоимость будет взиматься в соответствии с заводской ценой.
• После получения гарантийного уведомления ответьте в течение 2 часов. 24 часов. Технические рекомендации по решению проблем.

 

 

 

Компания Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. уже 17 лет занимается производством конвейерного оборудования. Ее основная деятельность: вертикальный элеватор со спиральной вибрацией, пластинчатый питатель, конвейер для поддонов, пластинчатый конвейер, конвейер для поддонов, конвейер для поддонов с большим углом, винтовой конвейер, цепной ковшовый конвейер, ленточный ковшовый элеватор TD, ковшовый элеватор с кольцевой цепью TH, ковшовый элеватор NE, ковшовый элеватор NSE и другой полный спектр ковшовых элеваторов. Конвейер поддонов TD75 (или конвейер поддонов), мобильный конвейер, конвейер поддонов с ребрами большого угла наклона; винтовой конвейер, безвальный винтовой конвейер; легкий, средний и тяжелый конвейер для поддонов; цепной ковшовый конвейер, желобчатый клинкерный конвейер SCD; смеситель горизонтальный двухвальный; легкие, средние и тяжелые пластинчатые питатели; Вибрационный питатель двигателя ГЗГ; грохот барабанный, грохот безвалковый;

В 2010 году команда исследований и разработок нашей компании вошла в индустрию переработки ресурсов и последовательно разработала чешуйчатые конвейеры для переработки бытовых отходов, безваловые барабанные грохоты для просеивания и сортировки бытовых отходов, пластинчатые питатели строительных отходов и чешуйчатые конвейеры для металлолома для электродуговых печей, которые не только создают, но и создают объективные социальные и экологические выгоды и являются неотъемлемой частью отраслевой цепочки по переработке ресурсов.

Компания Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. постоянно внедряет технологические инновации в духе совершенства и разработала несколько практичных новых продуктов. Продукт отличается передовым дизайном, отличным производством, надежным в работе, имеет передовой международный уровень, хорошо продается в стране и за рубежом и стремится стать лидером отрасли!

 

 

Вопрос: вы фабрика или торговая компания?

О: Мы являемся фабрикой, основанной в 2007 году, специализирующейся на производстве вертикальных подъемников со спиральной вибрацией, пластинчатых питателей, конвейеров для поддонов, пластинчатых конвейеров, конвейеров для поддонов, конвейеров для поддонов с большим углом, винтовых конвейеров, цепных ковшовых конвейеров, ленточных ковшовых элеваторов TD и так далее.

 

Вопрос: Как насчет запасных частей?

О: Мы всегда предоставляем запасные части по себестоимости и предоставляем вам список запасных частей при покупке машины.

 

Вопрос: Будете ли вы проверять машину перед поставкой?

О: Да, мы проверим каждую машину и производственную линию перед поставкой и отправим вам рабочее видео. Вы также можете уточнить у нас перед доставкой.

 

Вопрос: Может ли этот конвейер для поддонов быть устойчивым к высоким температурам?

О: Да, можно перевозить материалы с высокой температурой менее 1000 градусов. Пожалуйста, свяжитесь с клиентом, чтобы объяснить характеристики материала, объем и длину транспортировки и т. д. Спасибо.

 

Вопрос: Можно ли использовать конвейер для поддонов на сталелитейном заводе?

О: Да, конвейер для поддонов является идеальным оборудованием для транспортировки острых, горячих, сыпучих и коррозионно-активных материалов в таких отраслях, как металлургия, горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов, металлургия, угольная, химическая промышленность и т. д.

 

Q: Можно ли настроить конвейер поддонов?

О: Да, мы являемся производителем и принимаем индивидуальные заказы.

 

 

 

 

 

1. Укажите название материала, удельный вес, размер частиц и т. д.

2. Есть ли другие характеристики: такие как вязкость, температура, коррозионная активность и т. д.?

3. Длина транспортировки: горизонтальная или наклонная?

4. Производительность/час

 

Если вас интересует конвейер для поддонов, пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 24 часов!

Добро пожаловать на нашу фабрику!!!

 

горячая этикетка : плоский цепной конвейер, Китайские производители плоских цепных конвейеров, поставщики, завод