Принцип работы тяжелого пластинчатого питателя
Тяжелый пластинчатый питатель — это стационарное механизированное конвейерное оборудование-общего назначения. В качестве несущей емкости используется стальная пластина, которую можно использовать для перевозки большого количества сыпучих материалов и отдельных тяжелых предметов; особенно подходит для больших, тяжелых, горячих и коррозионных материалов. Чешуйчатый конвейер используется для транспортировки горячих отливок в литейном цехе и может одновременно выполнять технологические операции по удалению разливочного стояка, охлаждению, сушке, нагреву, очистке и классификации в процессе транспортировки. Он широко используется в машиностроении, литейном производстве, металлургии и т. д., химической промышленности, производстве строительных материалов, энергетике, горнодобывающей промышленности и других отраслях промышленности.
Компания Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. может обеспечить выбор и настройку подходящего оборудования в соответствии с объемом транспортировки, единичным весом отливки и другими техническими требованиями клиента.

Функции
1. Высокая адаптируемость. Эта машина подходит для транспортировки не-сыпучих материалов, а также гранулированных и блочных материалов, особенно подходит для больших блоков, острых кромок и углов, а также горячих материалов (таких как цементный клинкер и т. д.). Транспортировка, охлаждение, очистка и другие технологические процессы могут выполняться одновременно в процессе транспортировки;
2. Вся машина компактна, проста в установке, отладке и обслуживании;
3. Цепная пластина: разумная конструкция, хорошая жесткость и высокая ударопрочность;
4. Трение скольжения заменено трением качения, а сопротивление движению низкое;
5. Применимо к наклону 0-15 градусов;
6. Когда расстояние транспортировки меньше или равно 30 м, цепь и пластинчатая цепь могут использоваться в качестве тяговых частей. Если расстояние транспортировки превышает 30 м, пластинчатую цепь следует использовать в качестве тяговой части, чтобы предотвратить скольжение. Цепная конструкция, может использовать двойной привод в головке и хвосте, в ведущем колесе хвоста используется легкое колесо.
Технические параметры
|
Тип конвейера |
Ширина мм |
Скорость транспортировки м/с |
высота боковой панели мм |
Шаг конвейерной цепи мм |
Объем подачи м³/ч |
|
Легкий пластинчатый конвейер |
400 |
0.05--1.60 |
160-250 |
200 |
450 |
|
500 |
160-315 |
700 |
|||
|
630 |
200-400 |
1150 |
|||
|
800 |
250-500 |
250 |
1850 |
||
|
Пластинчатый конвейер среднего-размера |
800 |
0.05-1.0 |
160-400 |
250 |
900 |
|
1000 |
200-500 |
1400 |
|||
|
1200 |
250-500 |
315 |
1750 |
Структура

Тяжелый пластинчатый питатель состоит из головного колеса, цепного устройства с весовой пластиной, натяжного устройства хвостового колеса, устройства защиты направляющего материала, рамы и приводного устройства.
1. Приводное устройство:Поскольку скорость пластинчатого лоткового конвейера обычно не превышает 0,5 м/с, приводное устройство пластинчатого конвейера в основном использует конструкцию передачи, такую как двигатель и редуктор, поэтому его можно напрямую соединить с валом головного колеса через поперечную муфту ползуна, что упрощает конструкцию устройства головного колеса, облегчает его изготовление, установку и регулировку и имеет низкую стоимость. Это единое приводное устройство с одной скоростью.
2. Устройство натяжения хвостового колеса:В устройстве используется винтовое натяжное устройство, которое состоит из вала хвостового колеса, двух хвостовых звездочек, пары натяжных винтов и других аксессуаров. Натяжная звездочка (включая ступицу) опирается на звездчатый вал через двойные подшипники качения, что позволяет снизить коэффициент сопротивления при обходе тяговой цепью звездочки; В то же время, когда цепи не синхронизированы из-за неравных совокупных ошибок шага нескольких тяговых цепей, положения зубьев звездочки и соединений тяговой цепи могут автоматически регулироваться, чтобы обеспечить правильное зацепление зубьев звездочки и тяговых цепей, чтобы избежать неравномерного или даже неравномерного натяжения нескольких тяговых материалов, тем самым улучшая общую производительность тяговой цепи.
3. Цепное устройство весовой пластины:Цепь, используемая в пластинчатом питателе BL Heavy, представляет собой отрезную цепь и штамповочную цепь с роликами, установленными на конце вала. Ролики установлены снаружи внешней пластины цепи. Ролики поддерживают только нагрузку на опорную плиту. Его структурный размер относительно невелик, поэтому коэффициент сопротивления невелик, что снижает приводное устройство и тяговую нагрузку. После термообработки закалки и отпуска цепь имеет большую несущую способность и высокую прочность на разрыв; Соединительная втулка цепной пластины изготовлена из легированной стали, науглерожена, закалена и шлифована, с высокой износостойкостью; Бункер весовой пластины: бункер весовой пластины является несущим компонентом тяжелого пластинчатого питателя. Он формируется путем штамповки штампом с толстой стальной пластиной. Он имеет высокую точность формы и размера и небольшую совокупную погрешность. Весовая пластина не скатится.
4. Стойка:стеллаж использует стандартизированное производство, которое не только стандартизирует производственный процесс, но также позволяет избежать ошибок, вызванных ручными ошибками, улучшает качество продукции, экономит затраты и повышает экономическую выгоду.
Для каких отраслей или материалов подходят тяжелые пластинчатые питатели?
Угольный порошок, щебень, сажа, углеродная сажа, бикарбонат аммония, порошок пирита, хлорид аммония, порошок медного концентрата, порошок глинозема, гипсовый порошок, известняковый порошок, порошок соды, мочевина, активированный уголь, оксид натрия, кремний, кальциевая кислота, асбестовый порошок, синтетическая смола, резиновый порошок, карбид кальция, керамика, синтетическое удобрение, порошкообразный пестицид, сульфат кальция, тиамин, кальцинированная сода, порошкообразные лекарства, пшеница, соевые бобы, рис, сахар, крахмал, толченый древесный уголь, древесная щепа, опилки, синтетическое моющее средство на основе поливинилового спирта, фосфатные удобрения из летучей золы и т. д.
Материалы, для транспортировки которых не подходят тяжелые пластинчатые питатели:
Высокотемпературные, токсичные, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные, высокоабразивные, сильнокоррозионные, сильноклеящиеся, сильно суспендирующие, высокотекучие, твердые и хрупкие. Материалы, которые не хотят разрушаться.

При выборе пластинчатого конвейера обратите внимание на следующее:
1. Пластинчатый конвейер учитывает собственные производственные условия. Применение пластинчатых конвейеров в разных отраслях промышленности различно. Для крупных электромеханических производств, таких как автомобилестроение и производство бытовой техники, следует выбирать сверхмощные пластинчатые питатели-, а для таких отраслей, как пищевая и электронная промышленность, следует выбирать легкие цепные конвейеры.
2. Пластинчатый конвейер определяет требования к транспортируемому материалу. Цепная пластина тяжелого пластинчатого питателя изготовлена из полипропилена, полиэтилена, ацеталя, нейлона, нержавеющей стали и т. д.; Рама тяжелого пластинчатого питателя изготовлена из нержавеющей стали, высокопрочного-алюминиевого сплава, гибких пластин из углеродистой стали, желоба из углеродистой стали и т. д. в соответствии с требованиями. Выберите подходящий листовой материал в соответствии с характеристиками транспортируемого материала.
3. Пластинчатый конвейер определяет направление транспортировки. В зависимости от направления транспортировки тяжелый пластинчатый питатель делится на линейный конвейер с фосфорными пластинами, подъемный пластинчатый конвейер с фосфорными пластинами, поворотный цепной пластинчатый конвейер, вертикальный пластинчатый конвейер с фосфорными пластинами, изогнутый пластинчатый конвейер с фосфорными пластинами, накопительный пластинчатый конвейер с фосфорными пластинами и т. д. . . Выберите направление транспортировки в соответствии с пространственными характеристиками объекта.
4. Определить основные параметры пластинчатого конвейера. Ширина, высота, расстояние, длина, скорость транспортировки и грузоподъемность конвейера могут быть установлены в соответствии с потребностями производителя.
Виды пластинчатых конвейеров:
Тяжелый пластинчатый конвейер:подходит для транспортировки блочных материалов на короткие расстояния с размером частиц менее 1000 мм.
Средний пластинчатый конвейер:подходит для транспортировки блочных материалов на короткие-расстояния с размером подаваемых частиц менее 400 мм, транспортировки материалов с сыпучей плотностью менее 2400 кг/м³, весом блока менее 500 кг и температурой менее 400 градусов.
Легкий перронный конвейер:подходит для транспортировки блочных материалов на короткие-расстояния с размером подаваемых частиц менее 160 мм, транспортировки материалов с сыпучей плотностью менее 1200 кг/м³, весом блока менее 140 кг и температурой менее 350 градусов.
Различные типы

Инструкция по выбору продукции
(1) Общая ширина весового конвейера: b=650 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм, 1500 мм, 2000 мм; Среди них широко используются b=800мм, 1000мм и 1500мм;
(2) Вес одного транспортируемого объекта: обычно 75 кг, * до 120-150 кг;
(3) Длина конвейера: обычно 60-120 м, * до 200 м;
(4) Серия конвейерных экспрессов: v=0.8, 0,96, 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3,0 м/мин;
(5) Высота подъема конвейера: h=2.2-4.5м, * до 10м;
(6) Для различных материалов допустимый угол наклона конвейера составляет 25 градусов;
(7) Когда конвейер установлен на площадке мастерской или на открытой площадке, высота зазора от верхнего края пояса шкалы возвратной стороны до земли не должна быть менее 200 мм; При установке в приямке высота просвета должна быть не менее 300 мм. При определенных обстоятельствах и ограничении определенных внешних условий высота просвета может быть определена по мере необходимости.
Тип конвейерной пластины
|
|
|
Требования к установке
1. При установке тяжелого пластинчатого питателя сначала снимите верхнюю опорную пластину на средней опоре, затем нажмите на верхнюю направляющую с помощью прижимной пластины направляющей и узла болта, отрегулируйте направляющую по мере необходимости, а затем приварите опорную пластину к опоре.
2. После установки и выравнивания всей машины нижняя направляющая и средняя опора при необходимости привариваются на месте.
3. После установки всей машины непрямолинейность центральной линии должна составлять менее 2 мм (0–10 м), 3 мм (10–30 м) и 4 мм (30–50 м); Высота левой и правой направляющих должна быть менее 2 мм.
4. При установке тяговой цепи бункер должен быть установлен после установки цепи, и необходимо отметить направление бункера.
Инструкции по эксплуатации
1. Перед вводом в эксплуатацию тщательно проверьте, все ли крепления прочны, а регулировочное устройство между пластинами цепи должно быть гибким и надежным.
2. Вручную вращайте двигатель в течение нескольких недель, который должен иметь возможность свободно вращаться.
3. При запуске тяжелого пластинчатого питателя проверьте, может ли вращаться каждый ролик, и только тогда, когда вибрация находится в пределах допустимого диапазона и нет постороннего звука, он может работать.
4. После работы без нагрузки-в течение 30 минут температура каждого подшипника не должна превышать 60 градусов. Головка привода цепи с обеих сторон имеет относительно сбалансированное натяжение.
Компоненты стола для смазки
|
Расположение точки смазки |
Название смазки |
Цикл смазки |
|
Подшипники головного и хвостового вала |
Смазка на кальциевой основе ZG-3 |
раз в месяц |
|
Направляющая натяжителя винта |
Смазка на кальциевой основе для винтов ZG-3 |
раз в месяц |
|
Рукавная роликовая цепь |
Смазка на кальциевой основе ZG-3 |
раз в 10 дней |
|
электродвигатель |
Уход согласно инструкции производителя. |
|
|
Цепные ролики |
Смазка на кальциевой основе ZG-3 |
раз в 15 дней |
Неисправности и техническое обслуживание
|
Возможные неисправности |
Основная причина |
Метод устранения |
|
Нагрузка двигателя слишком велика |
Большой блок застрял, муфта не концентрична |
Уменьшите количество подачи, очистите крупные куски, отрегулируйте соосность |
|
Отклонение конвейерной цепи |
Головная и хвостовая звездочки не параллельны. |
Отрегулируйте винт хвостового устройства |
|
Выход из строя сеток шестерен |
износ шестерни |
Замените ведущую шестерню |
|
Температура подшипника слишком высокая |
Недостаток смазочного масла, грязь в масле, неправильная регулировка, герметичность подшипников и т. д. |
1. Заправьте и очистите подшипник. 2. Регулировка или ремонт |
Наши гарантии и услуги
Предпродажное обслуживание:-
- Помогите клиентам выбрать подходящую модель оборудования.
- Своевременно отправляйте инженерно-технический персонал на производственную площадку, чтобы спланировать ее для клиентов, разработать разумные процессы и решения.
- Мы можем разрабатывать и производить продукцию в соответствии с особыми потребностями клиентов, чтобы удовлетворить различные потребности инвесторов.
В продаже услуги:
- Строгий контроль продукции перед отправкой с завода
- Отгрузка согласно контракту
После-сервисное обслуживание:
- Основной гарантийный срок реализуемого нашей компанией оборудования составляет один год (за исключением поломок или повреждений, вызванных человеческим фактором, топливными факторами или непреодолимыми природными явлениями, а также не подпадают под действие гарантии уязвимые части: топливные форсунки, головки насосов, светочувствительные глаза и т. д.).
- Если отказ оборудования вызван человеческим фактором, стоимость будет взиматься в соответствии с заводской ценой.
- После получения гарантийного уведомления ответьте в течение 2 часов. 24 часов. Технические рекомендации по решению проблем.
О компании Одифей

Компания Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. уже 17 лет занимается производством конвейерного оборудования. Ее основной деятельностью является: вертикальный элеватор со спиральной вибрацией, пластинчатый питатель, цепной пластинчатый конвейер, пластинчатый конвейер, тяжелый пластинчатый питатель, тяжелый пластинчатый питатель с большим углом, шнековый конвейер, цепной ковшовый конвейер, ленточный ковшовый элеватор TD, ковшовый элеватор с кольцевой цепью TH, ковшовый элеватор NE, ковшовый элеватор NSE и другой полный спектр ковшовых элеваторов. Тяжелый пластинчатый питатель TD75 (или тяжелый пластинчатый питатель), мобильный конвейер, тяжелый пластинчатый питатель с ребрами с большим углом наклона; винтовой конвейер, безвальный винтовой конвейер; легкий, средний и тяжелый цепной пластинчатый конвейер; цепной ковшовый конвейер, желобчатый клинкерный конвейер SCD; смеситель горизонтальный двухвальный; легкие, средние и тяжелые пластинчатые питатели; Вибрационный питатель двигателя ГЗГ; грохот барабанный, грохот безвалковый;
В 2010 году команда исследований и разработок нашей компании вошла в индустрию переработки ресурсов и последовательно разработала чешуйчатые конвейеры для переработки бытовых отходов, безваловые барабанные грохоты для просеивания и сортировки бытовых отходов, пластинчатые питатели строительных отходов и чешуйчатые конвейеры для металлолома для электродуговых печей, которые не только создают, но и создают объективные социальные и экологические выгоды и являются неотъемлемой частью отраслевой цепочки по переработке ресурсов.
Компания Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. постоянно внедряет технологические инновации в духе совершенства и разработала несколько практичных новых продуктов. Продукт отличается передовым дизайном, отличным производством, надежным в работе, имеет передовой международный уровень, хорошо продается в стране и за рубежом и стремится стать лидером отрасли!
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: вы фабрика или торговая компания?
О: Мы являемся фабрикой, основанной в 2007 году, специализирующейся на производстве вертикальных подъемников со спиральной вибрацией, пластинчатых питателей, цепных пластинчатых конвейеров, пластинчатых конвейеров, тяжелых пластинчатых питателей, тяжелых пластинчатых питателей с большим углом наклона, винтовых конвейеров, цепных ковшовых конвейеров, ленточных ковшовых элеваторов TD и так далее.
Вопрос: Как насчет запасных частей?
О: Мы всегда предоставляем запасные части по себестоимости и предоставляем вам список запасных частей при покупке машины.
Вопрос: Будете ли вы проверять машину перед поставкой?
О: Да, мы проверим каждую машину и производственную линию перед поставкой и отправим вам рабочее видео. Вы также можете уточнить у нас перед доставкой.
Вопрос: Может ли этот тяжелый пластинчатый питатель быть устойчивым к высоким температурам?
О: Да, можно перевозить материалы с высокой температурой менее 1000 градусов. Пожалуйста, свяжитесь с клиентом, чтобы объяснить характеристики материала, объем и длину транспортировки и т. д. Спасибо.
Вопрос: Можно ли использовать тяжелый пластинчатый питатель на сталелитейном заводе?
О: Да, тяжелый пластинчатый питатель является идеальным оборудованием для транспортировки острых, горячих, громоздких и коррозионно-активных материалов в таких отраслях, как металлургия, горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов, металлургия, угольная, химическая промышленность и т. д.

Процесс закупок

Уведомление о покупке
1. Укажите название материала, удельный вес, размер частиц и т. д.
2. Есть ли другие характеристики: такие как вязкость, температура, коррозионная активность и т. д.?
3. Длина транспортировки: горизонтальная или наклонная?
4. Производительность/час
Если вас интересует тяжелая фартучная кормушка, пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 24 часов!
Добро пожаловать на нашу фабрику!!!
горячая этикетка : тяжелый пластинчатый питатель, Китай производители тяжелых пластинчатых питателей, поставщики, завод













