Автоматическое оборудование для пиролиза шин

 

Автоматическое оборудование для пиролиза шин имеет более высокую эффективность и производительность. Мы разрабатываем и производим машины такого типа для переработки большого количества твердых отходов, таких как отходы шин, резины и пластика. Это усовершенствованный и улучшенный тип пиролизной машины для тех, кто ценит качество, производительность и имеет много средств для инвестиций.

Нет	Автоматическое оборудование для пиролиза шин	Оборудование периодического пиролиза шин
Выгрузка сырья/шлака	Непрерывная подача в сочетании с автоматической непрерывной выгрузкой углеродистого остатка.	Загрузите печь, завершите процесс пиролиза, дайте ей остыть, откройте печь, чтобы удалить остаток, а затем снова загрузите материал.
Режим работы	Работает непрерывно 24 часа в сутки с высокой производительностью обработки.	Пакетные циклы с перерывами во времени
Энергоэффективность	Высокая эффективность рекуперации отходящего тепла; продукт предварительно нагревает свежий корм, что приводит к большей экономии энергии.	Повторяющийся нагрев и охлаждение приводят к высокому потреблению энергии.
Безопасность	Работает непрерывно в герметичной системе с оперативной выгрузкой шлака, обеспечивая большую безопасность и экологичность.	При включении печи может выйти выхлопной газ, а при высоких температурах существуют определенные риски.
Мощность обработки/пропускная способность	Масштабный-масштаб; подходит для промышленной-переработки с суточной производительностью от более десяти до нескольких десятков тонн.	Относительно небольшой, ежедневная добыча обычно варьируется от нескольких тонн до более десяти тонн.

Типичное автоматическое оборудование для пиролиза шин обычно состоит из следующих компонентов:

Автоматическая система подачи: использует шнек или ленточный конвейер для подачи измельченного сырья в печь пиролиза в герметичных условиях.

Реактор непрерывного пиролиза (основной компонент): Горизонтальные вращающиеся печи являются стандартными; Внутри печи материалы нагреваются, перемешиваются и транспортируются вперед, подвергаясь разложению в бескислородной-среде при температуре 450–600 градусов.

Высокотемпературная-система экстракции и конденсации нефтяного-газа: нефтяной-газ, образующийся при разложении, извлекается и проходит через много-процесс охлаждения, конденсируясь в жидкое пиролизное масло.

Система выгрузки остатков (непрерывная выгрузка полукокса). Твердые углеродные остатки непрерывно выгружаются и охлаждаются через полностью герметичный шнек с водяным-охлаждением или воздушным-охлаждением.

Система очистки и повторного использования не-газов: горючие газы, которые невозможно конденсировать,-такие как метан и окись углерода,-подвергаются очистке и десульфурации перед подачей непосредственно в камеру сгорания печи в качестве топлива; это обеспечивает само-нагрев и значительно снижает потребление энергии.

Отработанные шины → Пиролизное масло, сажа, стальная проволока, горючий газ

Отходы пластмассы → Пластиковое пиролизное масло, коксовый остаток, горючий газ

Нефтешлам/нефтяной остаток → Восстановленная нефть, регенерированная почва, горючий газ

1. Конструкция типа U- для внутренней части реактора пиролиза непрерывного действия: она позволяет продлить время реакции и обеспечить полный пиролиз шин.

2. 24 часа работы без перерыва: это сэкономит много времени клиентам.

3. Выгрузка технического углерода может происходить без ожидания остывания реактора. В этом основное различие между установкой пиролиза периодического действия (крупной пиролизной установкой) и мелкомасштабным пиролизным оборудованием.

4. Автоматическая система подачи шнеков: она может напрямую повысить эффективность работы и сэкономить трудозатраты для клиентов.

Модель	ДЖЗЛХЛИ-50
Ежедневная мощность	50T
Метод работы	Полностью непрерывный
Сырье	Пластиковые отходы, шины, резина, нефтешламы
Размер реактора	D2.8*L15m
Шаблон	Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы	Мазут, природный газ, сжиженный нефтяной газ и т. д.
Общая мощность	60кВт/ч
Площадь пола (Д*Ш*В)	60*6*7.5m
Рабочее давление	Постоянное давление
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Срок службы	5-8 лет

1. Пиролизное масло: используется в качестве топлива для отопления в таких отраслях, как электростанции, стекольные заводы, цементные заводы, керамические заводы, алюминиевые заводы, котельные заводы, заводы центрального отопления и окрасочные заводы;

2. Технический углерод используется в следующих отраслях: оболочка электрических кабелей, конвейерная лента, шланги и коврики, черные нейлоновые мешки, резиновые добавки, автоматические запасные части, теплоизоляция, черный краситель в резиновых материалах.

Большая мощность и более высокая производительность могут привести к увеличению выбросов и большим проблемам для окружающей среды. Город Синьсян, Цзиньчжэнь, обеспокоен этим и разработал решения для решения проблем с выбросами.

Шум:все устройства, которые могут создавать шум, например вытяжной вентилятор, измельчители или насосы, имеют конструкцию с низким-шумом; Что касается неизбежного предварительного строительного шума, клиенты могут решить эту проблему самостоятельно, выбрав отдаленные или изолированные места, чтобы уменьшить влияние шума на окружающую среду.

Пыль ипепел:Автоматическое оборудование для пиролиза шин имеет герметичную систему подачи и полностью герметичную систему выгрузки технического углерода для эффективного уменьшения пыли и золы.

Выбросы дыма и остаточных газов:

Четыре этапа фильтрации:

Циклонная система обеспыливания-,

Распыление воды,

Очистка в водораспылительной башне,

Керамическое кольцо поглощения (опция),

Абсорбция активированным углем (опция).

Вопрос: Сколько стоит установка пиролиза шин?
О: Стоимость варьируется в зависимости от мощности и конструкции установки пиролиза шин. Пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую для получения подробной оценки стоимости с учетом ваших потребностей.
Вопрос: Как можно продать пиролизное масло из шин и пластмасс?
Ответ: Поскольку эти масла служат источниками энергии, они широко используются в качестве топлива в гостиницах, ресторанах, банных центрах, дизельных печах и котельных. Многие другие предприятия, такие как электростанции и керамические заводы, также используют этот вид топлива.
Вопрос: В сколько стран были экспортированы и установлены ваши машины?
Ответ: Наше оборудование экспортируется в более чем 90 стран и регионов мира, заслужив широкое признание и доверие клиентов по всему миру. Примеры включают Лаос, Филиппины, Испанию, Индонезию, Индию, Мексику и Танзанию.
Вопрос: Можем ли мы посетить ваш пиролизный завод? Где находится ваш завод?
О: Наш офис расположен в городе Синьсян, провинция Хэнань, Китай. Поездка из международного аэропорта Чжэнчжоу до нашего предприятия занимает всего 120 минут.

 

 

 

 

 

 

горячая этикетка : автоматическое оборудование для пиролиза шин, Китай оборудование для автоматического пиролиза шин производители, поставщики, завод