Принцип работы промышленной пеллетной горелки
Горелка на биомассе представляет собой полугазификационную горелку с автоматическим управлением, в которой в качестве топлива используются частицы биомассы, опилки, древесный порошок, древесные частицы, частицы рисовой шелухи, частицы скорлупы арахиса, скорлупа орехов, палочки грибов и другие твердые отходы сельского и лесного хозяйства.
Горелка на биомассе в основном состоит из системы сжигания в печи, первичной системы распределения кислорода, вторичной системы распределения кислорода, системы контроля безопасности, системы зажигания и системы подачи. Кроме того, есть две разные модели охлаждения: с воздушным и водяным охлаждением. Некоторые высококачественные продукты также имеют системы дистанционного управления, которые могут автоматически оптимизировать сгорание с помощью больших данных, добиться более сбалансированного и разумного сгорания и достичь цели энергосбережения!

Процесс управления и режим
В целом работа промышленной пеллетной горелки делится на три этапа:
1. Стадия розжига: сначала включается питающий дракон горелки для выполнения действия предварительной подачи. После подачи включите вентилятор и запальный стержень, чтобы произвести зажигание. Время зажигания около пяти минут. Из-за разных материалов и разных методов зажигания продолжительность времени отличается!
2. Стадия подачи: после успешного розжига перейдите на стадию подачи огня. Подача огня в основном состоит из подачи и подачи воздуха. Скорость подачи может быть изменена преобразователем частоты или отрегулирована в режиме временного интервала, а размер подачи воздуха может быть отрегулирован преобразователем частоты!
3. Стадия нагрева: стадия нагрева представляет собой большой огонь. После того, как температура достигает заданного значения, она входит в стадию малого пожара, что позволяет эффективно избежать потерь топлива. Когда температура низкая, огонь снова загорится! Повторяйте переключение вперед и назад! Когда машина больше не используется, она перейдет в стадию отключения. На этапе выключения воздуходувка задерживает выключение, чтобы потушить огонь в печи, чтобы избежать образования дымовых газов!
Функции
1. Высокая эффективность полного сгорания: Полугазификационное сгорание при кипячении и тангенциальное вихревое распределение воздуха делают подачу топлива и сгорание полными, а эффективность сгорания может достигать более 90%;
2. Полное и стабильное сгорание: при работе оборудования в состоянии микродавления не происходит отпуска или разжигания;
3. Широкий диапазон регулирования тепловой нагрузки: тепловую нагрузку горелки можно быстро отрегулировать в пределах 30 процентов -120 процентов от номинальной нагрузки, пусковой блок отзывчив;
4. Преимущества защиты окружающей среды от загрязнения очевидны: возобновляемая энергия биомассы используется в качестве топлива для обеспечения устойчивого использования энергии. При использовании технологии низкотемпературного ступенчатого сжигания выброс оксидов азота, диоксида серы и пыли в дымовых газах низкий, и это отличная замена угольным печам;
5. Отсутствие сброса смолы, сточных вод и других отходов: при использовании технологии прямого сжигания высокотемпературного газа смола непосредственно сжигается в виде газа, что решает техническую проблему высокого содержания смолы при газификации биомассы и позволяет избежать ухудшения качества воды. промывкой дегтя. вторичное загрязнение;
6. Простота в эксплуатации и удобное обслуживание: автоматическая подача, удаление воздуха, простота в эксплуатации, небольшая нагрузка, всего один дежурный;
7. Низкие капиталовложения и низкие эксплуатационные расходы: конструкция сжигания биомассы разумно спроектирована, а стоимость преобразования низкая при использовании в различных котлах.
Технический параметр
|
Характеристики горелки |
Габаритные размеры |
Вес машины |
Диаметр огнемета |
Количество воспламенителей |
Сжигание материалов/ч |
Мотор |
Вентилятор |
|
200,000 ккал |
65*58*110см |
125 кг |
16 см |
1 кусок |
10-356 кг |
250W |
240W |
|
400,000 ккал |
65*58*110см |
135 кг |
22 см |
1 кусок |
15-50 кг |
250W |
240W*2 |
|
600,000 ккал |
65*58*110см |
150 кг |
27см |
2 куска |
20-90 кг |
250W |
240 Вт плюс 330 Вт |
|
800,000 ккал |
88*78*137см |
200 кг |
27см |
2 куска |
30-120 кг |
250W |
240 Вт плюс 550 Вт |
|
1 млн ккал |
110*88*163см |
240 кг |
27см |
2 куска |
40-150 кг |
250W |
240 Вт плюс 330 Вт плюс 550 Вт |
|
1,2 млн ккал |
110*88*163см |
280 кг |
27см |
2 куска |
50-200 кг |
250W |
240 Вт плюс 550 Вт*2 |
|
1,6 млн ккал |
110*88*163см |
320 кг |
33см |
2 куска |
60-250 кг |
250W |
330 Вт*2 плюс 550 Вт*2 |
Метод установки

Схематическая диаграмма

Область применения
1. Применяется для различных котлов: таких как швейные фабрики, предприятия общественного питания и т. д.,
2. Применяется к производственной линии порошковой распылительной сушки,
3. Применяется в производстве литья под давлением цинково-алюминиевого сплава.
4. Применяется в различном тепловом энергетическом оборудовании, таком как дорожное строительство, теплопроводная печь для нагрева асфальта, пищевая печь, нагреватель кондиционера, снегоуборочная машина, мусоросжигательная установка, генератор горячего воздуха и различные котлы общего назначения.

Особые меры предосторожности
1. В качестве топлива должны использоваться гранулы биомассы из чистых опилок 6-8 мм. Не используйте топливо в виде гранул со слишком большим количеством гранул и магазинов. Не допускайте попадания железного меча в коробку с материалами при кормлении! Если оборудование повреждено из-за плохого топлива или попадания в бак железных предметов, гарантия на него не распространяется;
2. Лучше всего использовать отрицательное давление в топке котлов или другого оборудования, и строго запрещается иметь чрезмерное положительное давление. Если избыточное давление слишком велико, следует установить устройство принудительной тяги;
3. Крышка ящика для материала должна быть закрыта во время работы, чтобы предотвратить отходы. Когда печь выключена, запорный клапан материала должен быть закрыт, чтобы предотвратить темперирование;
4. Если материал блокируется и застревает (обычно из-за слишком длинных частиц), используйте деревянную палочку, чтобы проткнуть его. Никогда не используйте железную проволоку или стальной стержень, чтобы они не попали в винт и не повредили винт;
5. Очистка горелки: после того, как горелка проработает некоторое время, рядом с горелкой образуется кокс. Если это явление произойдет, это серьезно повлияет на работу горелки. В тяжелых случаях горелка будет повреждена! Поэтому требуется регулярный осмотр и раскоксовка. (Рекомендуется проверять каждые 3-7 дней).
6. Метод удаления кокса: снимите горелку с используемого оборудования и выбейте коксовый блок деревянной или железной палкой из горелки, чтобы отделить его от камеры газификации. (Будьте осторожны, чтобы не повредить камеру газификации и дымоход при раскоксовке) Коксование во многом связано с топливом, рекомендуется использовать чистое древесное топливо)
Общее устранение неполадок
1. Из трубы идет черный дым – причина: подается слишком много материала, и печь не может его переварить. Метод лечения: прекратите кормление на несколько минут, наблюдайте за нормальным выбросом дымохода, а затем начните нормальное кормление; уменьшите скорость подачи, и дымоход не будет иметь черного дыма;
2. На горловине топки рикошет искры - причина: неравномерное накопление шлака в системе оборудования или забито нагаром сопло горелки. Способ обработки: очистить и очистить от шлака систему теплопередачи производственной линии или очистить от шлака сопло горелки. Как правило, при 8-часовом рабочем дне используйте печь или трубопроводную систему теплопередачи для очистки и удаления шлака, накопленного один раз в 3 месяца.
Обслуживание
1. Очистка горелки: После того, как горелка проработает неделю, проверьте, нет ли нагара возле горелки. Если это явление произойдет, это серьезно повлияет на работу горелки. В тяжелых случаях это может привести к повреждению горелки! Поэтому требуется регулярный осмотр и раскоксовка. Проверяйте один раз каждые 3-7 дней работы и закрывайте отверстие для очистки от шлака после ежедневной очистки и выемки скопившегося шлака.
Метод удаления кокса: Снимите горелку с используемого оборудования и выбейте коксовый блок деревянным или железным стержнем из горелки, чтобы отделить его от камеры газификации. (Примечание: не повредите камеру газификации и противопожарный канал при удалении кокса.) Процесс коксования во многом связан с топливом. Рекомендуется, чтобы содержание грязи в топливе составляло 1 процент -3 процентов. Если содержание примесей слишком велико, это приведет к большому закоксовыванию, что сократит срок службы оборудования.
2. Регулярно проверяйте, не ослаблены ли вращающиеся части оборудования, регулярно добавляйте смазочное масло в положение подшипника и проверяйте не реже одного раза в неделю.
Наши гарантии и услуги
Предпродажное обслуживание:
- Помогите клиентам выбрать подходящую модель оборудования.
- Своевременно направляйте инженерно-технический персонал на производственную площадку, чтобы спланировать площадку для клиентов, разработать разумные процессы и решения.
- Мы можем разрабатывать и производить продукцию в соответствии с особыми потребностями клиентов для удовлетворения различных потребностей инвесторов.
Служба продажи:
- Строгий контроль продукции перед отправкой с завода
- Отгружается по контракту
Послепродажное обслуживание:
- Основной гарантийный срок оборудования, продаваемого нашей компанией, составляет один год (за исключением выхода из строя или повреждения, вызванного человеческим фактором, топливными факторами или непреодолимыми природными явлениями, и уязвимые части не покрываются гарантией: топливные форсунки, головки насосов, светочувствительные глаза и др.).
- Если отказ оборудования вызван человеческим фактором, стоимость будет взиматься в соответствии с заводской ценой.
- После получения гарантийного уведомления ответьте в течение 2 часов. 24-часовое техническое руководство для решения проблем.
О компании Одифей

Компания Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co.Ltd, основанная в 2004 году, является специализированным предприятием, занимающимся исследованиями и разработками и производством завода по переработке шин, завода по пиролизу шин, дистилляционного завода, завода по переработке отработанного моторного масла, дробилки для шин, дробилки для пластика, шин резак, завод по производству резинового порошка, машина для измельчения шин, измельчитель пластика, горелка на мазуте, промышленная горелка на мазуте, дизельная горелка, горелка на пеллетах из биомассы, горелка на пеллетах из биомассы, горелка на биомассе, горелка на пеллетах из биомассы, горелка на соломе из биомассы, горелка на древесных пеллетах, промышленные пеллеты Горелка, 300, 000 ккал Горелки на отработанном масле, ковшовый элеватор, вертикальный вибрационный питатель, ленточный конвейер, скребковый конвейер, шнековый конвейер, цепной конвейер и т. д. и примите честность как жизнь. Все для удовлетворения потребностей клиентов, все для долгосрочного здорового развития компании. Мы торжественно обещаем, что будем развивать нас с хорошим качеством и надежным послепродажным обслуживанием! Мы искренне приветствуем Вас в нашей компании и дать нам предложения и направления!!!
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: вы фабрика или торговая компания? Когда мы используем горелку, можем ли мы использовать ее для сжигания другого сырья?
О: Мы являемся фабрикой, основанной в 2007 году и специализирующейся на производстве двигателей на мазуте, дизельных горелок, горелок на пеллетах из биомассы, горелок на биомассе и других горелок. Если вам нужно сжигать другое сырье, выберите соответствующую горелку.
В: Могут ли горелки на мазуте использовать в качестве топлива легкое дизельное топливо?
Ответ: Да, горелки на мазуте могут использовать легкое дизельное топливо в качестве топлива; но легкие дизельные горелки должны стараться не использовать в качестве топлива мазут, который легко забьет форсунку.
В: Как правильно выбрать горелку?
A: В соответствии с требуемой теплотой, топливом, размером котла и другими параметрами.
В: Как делаПромышленная пеллетная горелкамонтаж?
О: Для установки горелки мы предоставим вам схему подключения и техническую поддержку. Как правило, вы можете сделать это самостоятельно; но если вам действительно нужны наши специалисты, мы отправим их на ваше рабочее место по мере необходимости.
В: Что насчет запасных частей?
A: Мы всегда предоставляем запасные части по себестоимости и предоставляем вам список запасных частей, когда вы покупаете машину.
В: Будете ли вы тестироватьПромышленная пеллетная горелкадо доставки?
О: Да, мы протестируем каждую промышленную пеллетную горелку перед отправкой и отправим вам рабочее видео. Вы также можете связаться с нами перед доставкой.
В: Могу ли я быть агентом горелки в нашем районе?
О: Спасибо за доверие. Пожалуйста, свяжитесь с нами для предварительной проверки: Во-первых, есть ли уже местный агент для горелки. Во-вторых, выполняются ли агентские условия.

Если вас интересуют промышленные пеллетные горелки, свяжитесь с нами в течение 24 часов!
Добро пожаловать на нашу фабрику!!!
горячая этикетка : промышленная пеллетная горелка, Китай производители промышленных пеллетных горелок, поставщики, завод











