Главная-Новости-

Содержание

Jinzhen Machinery отправила четыре комплекта 15-тонных установок для пиролиза пластиковых отходов в Индонезию

Jun 03, 2026

Jinzhen Machinery отправляет в Индонезию четыре комплекта 15-тонных установок для пиролиза пластиковых отходов.

С 29 мая по 3 июня 2026 года компания Jinzhen завершила погрузку и отправку четырех линий по производству машин полу-непрерывного действия для пиролиза резинового порошка производительностью 15-тонн-в-день, предназначенных для клиента в Индонезии. Эта поставка знаменует собой плавный переход от производства к доставке на объект, а сам проект имеет историю доверия, основанного на проверенной эффективности. На рисунке ниже показан последний комплект загрузки реактора пиролиза.

pyrolysis machine

Общение с клиентами

В начале февраля 2026 года индонезийский клиент начал поиск оборудования полу-пиролиза для переработки резинового порошка. Изучив и сравнив продукцию нескольких производителей, клиент по-прежнему с осторожностью относился к качеству и-надежности машин в долгосрочной перспективе. Случайно клиент был представлен клиенту Jinzhen из провинции Шаньдун, Китай. Этот клиент из провинции Шаньдун, который эксплуатировал линию пиролиза в Цзиньчжэне (16 комплектов машин для пиролиза отработанных шин) с отличными результатами, высоко оценил качество сборки, стабильность и после-поддержку нашего оборудования. В соответствии с этой рекомендацией индонезийский клиент связался напрямую, посетил завод в Цзиньчжэне в середине-марта и, воочию убедившись в производственных возможностях, обсудил детали процесса установки непрерывного пиролиза и в короткие сроки разместил заказ. Примечательно, что весь объем был окончательно определен какчетыре комплекта установок полу-непрерывного пиролиза резинового порошка, идеально согласующийся с первоначальным видением клиента.

Полу-машина для производства резинового порошка непрерывного действия. Процесс настройки производственной линии

1. Индивидуальный метод кормления

Эти четыре производственные линии специально предназначены для полу-непрерывной переработки отходов резинового порошка. На каждой линии используется шнековая система подачи, обеспечивающая герметичный, равномерный и непрерывный процесс подачи.

2. Индивидуальное устройство для удаления коксования.
Каждый реактор установки полу-непрерывного пиролиза оснащен устройством-собственной-разработки для удаления коксования, которое эффективно предотвращает прилипание резинового порошка к стенкам реактора во время пиролиза и продлевает срок службы пиролизного реактора.

3.Индивидуальный метод выгрузки шлака
На разгрузочном конце все четыре производственные линии используют один охлаждающий скребковый конвейер для транспортировки технического углерода. Это позволяет одновременно выгружать шлак из нескольких агрегатов при высоких температурах, сокращая время работы и затраты. Закрытая конструкция также эффективно предотвращает утечку пыли и обеспечивает высокую степень восстановления продукта.

4. Индивидуальное решение по очистке дымовых газов соответствует местным экологическим стандартам.

Чтобы удовлетворить строгие экологические требования клиента, Цзиньчжэнь разработал многоступенчатую систему очистки дымовых газов. В этой системе используются охладители с воздушным-охлаждением, многоступенчатые башни десульфурации, адсорбционные камеры с активированным углем и процессы обезвоживания. Очищенные выбросы полностью соответствуют экологическим нормам Индонезии. Это решение гарантирует клиенту, что установка может работать устойчиво в установленных законом пределах с момента ввода в эксплуатацию.

5. Контейнерная оптимизированная система охлаждения для бесперебойной морской перевозки

Чтобы упростить логистику, в охлаждающих резервуарах используется специально разработанная-контейнерная модульная система. При сохранении необходимой циркуляционной способности конструкция резервуара, трубопроводные соединения и опорное основание соответствуют стандартным размерам контейнера. Такая конструкция упрощает погрузку, сокращает время транспортировки и сводит к минимуму -строительные работы на объекте- — проверенное решение, проверенное в многочисленных зарубежных проектах.

Отправка завершена; Инженеры уже на-объекте

Полный комплект четырех установок полу-непрерывного пиролиза состоит из нескольких контейнеров 40FR и 40HQ, закрепленных и закрепленных в соответствии со стандартами морских перевозок. В то же время группа технической поддержки Jinzhen уже прибыла на объект клиента в Индонезии и выполняет пред-подготовку к монтажу, включая проверку фундамента и предварительную-укладку инженерных сетей. Монтаж начнется сразу после прибытия оборудования, что обеспечит кратчайшие сроки реализации проекта. Ниже представлено видео загрузки станка в наших мастерских.

 

Почему клиенты выбирают нас: установка полу-пиролиза непрерывного действия

1. Высокая эффективность производства оборудования.

По сравнению с оборудованием периодического пиролиза самым большим преимуществом оборудования полу-непрерывного пиролиза является то, что оно не требует ручного запуска печи-и загрузки.

Размеры и производительность такие же, как и у партионного типа, но на стороне подачи используется шнековый питатель, который может обеспечить выгрузку шлака при высокой температуре 200 градусов, что значительно повышает эффективность производства. Согласно тем же спецификациям, периодический тип может производить одну печь в день, а полу-непрерывный тип может производить три печи за два дня.

2. Оборудование работает стабильно, а реальные-данные говорят сами за себя.

Обширные отзывы клиентов из реального мира-и высокая удовлетворенность клиентов нашим оборудованием стали наиболее решающими факторами в получении этого заказа. Данные из различных источников показывают, что оборудование Jinzhen не только надежно по качеству, но и его ключевые компоненты могут стабильно работать в течение длительного периода времени.

Получение этого заказа благодаря поддержке реального клиента еще раз подтверждает доверие, которое пользователи оказывают технологиям и услугам Jinzhen. Являясь технологическим-предприятием, специализирующимся на утилизации отходов пиролиза шин и резинового порошка, Jinzhen по-прежнему стремится предоставлять решения «под ключ» — от проектирования процессов и производства оборудования до монтажа, ввода в эксплуатацию и соблюдения экологических требований. Эта успешная отправка еще больше расширяет наше присутствие на рынке Юго-Восточной Азии и подчеркивает ценность-сарафанного радио-от довольных клиентов.

Компания Jinzhen является ведущим поставщиком оборудования для пиролиза отходов шин и резинового порошка, предлагая комплексные решения «под ключ», сочетающие передовые технологии термической обработки с надежными разработками. Имея многолетний опыт и растущее портфолио успешных установок по всему миру, Jinzhen помогает клиентам превращать материалы для шин с истекшим--сроком службы в ценные ресурсы, соблюдая при этом строгие экологические стандарты.

pyrolysis machine manufacturer

Отправить запрос

Отправить запрос